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食品加工机械在生产中被污染的防控措施

文字:[大][中][小] 2015/9/6    浏览次数:2514    
  在食品生产加工中影响其质量的因素很多,其中很重要的因素是来自各种污染。如何解决污染问题,是保证食品质量的一个重要方面。专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久环保科技有限公司总经理周立法先生认为,食品加工机械对食品的二次污染极为严重,防控食品加工机械被污染是保障食品卫生安全的重要措施之一。


  1、影响食品质量的要素


  食品的质量关系到国民的身心安全,要生产出优质合格的食品,必须具备3个要素:(1)合格的人员;(2)符合GMP作业规范的软件,如合理的工艺配方及作业流程,合格的原辅材料,各项规格和管理制度等;(3)符合QS卫生生产硬件,包括合格的生产环境与生产条件,符合要求的厂房、设备等。


  2、食品设备对生产中污染的防控含义


  从上可知,生产环境与生产条件、设备是影响食品质量要素的一个方面。而在食品生产中,生产环境与生产条件的污染一般有微生物、粉尘、微粒、腐蚀、差错及交叉污染等。食品加工机械对生产中污染的防控包含两层意思,第一加工机械自身不对食品产生污染,也不会对环境产生污染;第二应具有有效控制污染手段。为此,GMP对直接参与食品生产的加工机械作了若干个指导性规定,其基本点是保证食品质量,防止在生产过程对食品可能造成的各种污染,以及可能影响环境和对人体健康的危害等因素。因此,食品加工机械的设计要符合GMP的要求,减少污染因素,并对污染要有很好的防控。国家虽未对食品企业实施强制GMP认证要求,但食品机械制造企业应该为食品企业可防控或易防控污染的设备,上海康久环保科技有限公司早在2008年,即将此理念用于消毒设备的设计与制造中。


  3、食品加工机械的设计符合GMP的要求


  食品加工设备在GMP这一特定条件下应该学习只要制食设备的产品设计、制造、技术、性能等方面指标,应以设备GMP设计通则为纲,以推进食品设备GMP规范的建立和完善,其具体内容如下:


  (1)、设备的设计应符合食品生产及工艺的要求,安全、稳定、可靠、易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修保养,并能防止差错和交叉污染;


  (2)、应严格控制设备的材质选择。与食品半成品或成品直接接触的零部件应采用无毒、无腐蚀、不与食品发生化学反应、不释放微粒或吸附食品的材质;


  (3)、与食物直接接触的设备内表面及工作零件表面,尽可能不设计台、沟、及外露的螺栓连接。表面应平整、光滑、无死角,易清洗、消毒;


  (4)、设备应不对装置之外的环境造成污染,鉴于每类设备所产生的污染的情况不同,应采取相关的防尘、防漏、隔热、防噪声等措施。


  (5)、在易燃易爆环境中使用的设备,应采用防爆电器并设有消除静电及安全保险装置;


  (6)、高蛋白质饮品的灌或分装设备应在相应的洁净室内运行,局部采用1000级层流洁净空气和正压保护;


  (7)、饮料、纯净水及净化压缩空气管道的设计应避免死角、盲管。材料应无毒、耐腐蚀。内表面应电化抛光,易清洗;  (8)、当驱动磨擦而产生的微量异物或无法避免使用润滑剂时,应对其部件实施封闭并与工作室隔离,所用的润滑剂不得对食品、包装容器等造成污染;


  (9)、无菌设备的清洗,尤其是直接接触食品的部位和部件的灭菌,应标明灭菌日期,必要时进行无菌效果验证。设备清洗最好配备CIP及SIP系统;


  (10)、设备设计应符合标准化、通用化、系列化和机电一体化的要求。实现生产过程的连续密闭,自动检测,这是全面实施设备GMP的保证。


  4、食品加工设备对生产中污染的防控手段


  食品加工工艺的复杂性决定了设备功能的多样性,而食品设备的优劣则反映在能否满足使用要求、符合GMP和对环境污染的防控上。在食品生产中,加工设备是保证食品质量的关键手段,GMP对设备的要求主要针对减少生产过程中的食品污染,达到保证食品质量要求这一目的,食品设备可在功能、外观结构、材料选择、设备验证方面对污染进行防控。
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